Arch Rubber Fender is een beschermingssysteem voor scheepsschokken, ontworpen voor een lange levensduur onder veeleisende ligomstandigheden, waar herhaalde compressie, blootstelling aan het milieu,en structurele stabiliteit zijn cruciale ontwerpoverwegingen.
Gemaakt van hoogwaardige marine elastomeerverbindingen met behulp van gecontroleerd mengen, precisie gieten en geoptimaliseerde vulcanisatieprocessen,Deze beugel bereikt consistent materiaal eigenschappen in de gehele rubberen lichaamHet productieproces zorgt voor een gelijkmatige dichtheidsverdeling, een stabiele hardheid en een betrouwbare mechanische prestatie tijdens langdurige werking.
Een meerdoelige handelshaven in Hamburg, Duitsland, heeft een infrastructuurvernieuwingsproject gestart om de duurzaamheid van de beschermingssystemen voor de ligplaatsen van vrachtschepen, ro-ro-schepen,en schepen voor de kustdienst.
Het oorspronkelijke beugelsysteem was al meer dan tien jaar in gebruik en vertoonde progressieve materiaalveroudering, verminderde elastische terugwinning,en oppervlakkesplitsing veroorzaakt door langdurige blootstelling aan ultraviolet licht en herhaalde compressiecycli.
Na de installatie van arch rubber fender systemen vervaardigd met hoogwaardige marine elastomeer verbindingen, routinematige inspecties aangetoond dat de fenders een stabiele geometrie,constante elasticiteitHet havenonderhoudpersoneel meldde een significante vermindering van de frequentie van vervanging en de inspectiebelasting.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Productnaam | Arch Rubber Fender |
| Materiaal | Natuurrubber, siliconenrubber |
| Kleur | Zwart of op maat |
| Oppervlakte | Glanz |
| Grootte | Hoogte: 200-1000 mm Lange: 1000-3500 mm Alle maten kunnen worden aangepast |
| Fysieke eigenschappen | Polymergehalte: 100% maagdelijk Werktemperatuur: -50°C tot 240°C Tensile sterkte: ≥ 16 Mpa Dichtheid: 90+/-5 per 100 mm in Hardheid: 50-70 (kust A) Verlenging: ≥ 400% |
| Kenmerken |
|
| Toepassing | Multifunctionele terminals, RoRo-rampen, passagiersvaartuigterminals, scheepsbarges |
| Model | W [mm] | B [mm] | F [mm] | C [mm] | H [mm] |
|---|---|---|---|---|---|
| HM-ARF200H | 400 | 320 | 145 | 128 | 200 |
| HM-ARF250H | 500 | 410 | 175 | 160 | 250 |
| HM-ARF300H | 600 | 490 | 225 | 196 | 300 |
| HM-ARF400H | 800 | 670 | 300 | 260 | 400 |
| HM-ARF500H | 1000 | 840 | 375 | 325 | 500 |
| HM-ARF600H | 1200 | 1010 | 450 | 390 | 600 |
| HM-ARF800H | 1600 | 1340 | 600 | 520 | 800 |
| HM-ARF1000H | 2000 | 1680 | 750 | 650 | 1000 |
Speciaal geformuleerde elastomeerverbindingen van maritieme kwaliteit bieden evenwichtige mechanische eigenschappen, waaronder treksterkte, verlenging, compressieherstel en slijtvastheid.De geoptimaliseerde samenstelling van het materiaal zorgt ervoor dat de elasticiteit stabiel blijft gedurende langdurige blootstelling aan zeewater, zuurstof, ozon en ultraviolette straling.
Ontworpen om de structurele integriteit te behouden onder cyclische belastingen op lange termijn door de interne spanningsverdeling in de hele rubberen carrosserie te regelen.Geoptimaliseerde booggeometrie vermindert lokale vervorming en beperkt de spanningsconcentratie, waardoor een efficiënt herstel mogelijk is na herhaalde botsingen met schepen.
Ontworpen om de oorspronkelijke geometrie te behouden na herhaalde vervorming door middel van gecontroleerde moleculaire kruisverbinding die wordt bereikt tijdens vulcanisatie.Stabiele terugwinningskenmerken helpen om gedurende duizenden ligcyclussen een consistent energie-absorptievermogen te behouden.
Materialsystemen zijn ontworpen om de afbraak van het milieu te weerstaan door verbeterde weerstand tegen oxidatie, weersomstandigheden en chemische aanvallen.Dit verbetert de dimensionale stabiliteit en ondersteunt een betrouwbare mechanische prestaties gedurende de lange duur van de buitenwerking.
Er wordt veel nadruk gelegd op materiaalwetenschappen tijdens de ontwikkeling en productie van producten.de vulcanisatieparameters worden beheerd door middel van gestandaardiseerde productieprocedures om een consistente mechanische prestatie te garanderen.
De productie met behulp van gecontroleerde gietapparatuur en gestandaardiseerde productieprocessen zorgt voor een uniforme dimensionale nauwkeurigheid en stabiele fysische eigenschappen.Meerdere inspectieprocedures zorgen ervoor dat elk eindproduct voldoet aan technische specificaties.
Ingenieursondersteuning op maat door aanpassing van productdimensies, rubberhardheid, montage,en structurele specificaties om de verenigbaarheid met project-specifieke prestatievereisten te bereiken.
Ingenieursondersteuning gaat verder dan de productie van producten en omvat technisch advies tijdens de projectplanning, productkeuze, installatiegeleiding,en aanbevelingen voor operationele onderhoud.