Boegschootschermen zijn maritieme rubberen beschermingssystemen die zijn ontworpen voor boegschootschepen die betrokken zijn bij scheepshulp, aanleggen, ontkoppelen, slepen, escorteren, duwen en manoeuvreren in krappe ruimtes. Deze schermen worden rechtstreeks op werkende vaartuigen geïnstalleerd en zijn ontworpen om herhaaldelijk contact, compressie, schuiven, afschuiving, slijtage en fluctuerende impactbelastingen te weerstaan.
Vervaardigd uit speciaal geformuleerd rubber van maritieme kwaliteit, creëren deze schermen een gecontroleerd contactvlak tussen de boegschootschip en andere vaartuigen of maritieme structuren, terwijl ze de rompstructuren beschermen, de lokale contactdruk verminderen en de operationele stabiliteit handhaven.
Een scheepsbouwfaciliteit in Zuid-Korea exploiteerde een ASD boegschootschip van 2.800 pk met een waterverplaatsing van 420 ton voor het verplaatsen van vaartuigen binnen het scheepswerfbekken. De oorspronkelijke schermafstelling was niet geoptimaliseerd voor een hoge contactfrequentie, wat leidde tot merkbare slijtage en frequente onderhoudsvereisten.
Na een technische beoordeling, rekening houdend met de waterverplaatsing van de boegschootschip, contactpatronen en rompgemometrie, werd een versterkte maritieme rubberconfiguratie geïmplementeerd. De herziene schermafstelling zorgde voor stabiel contact tijdens duwoperaties, verminderde direct staal-op-staal contact en maakte voorspelbare onderhoudsplanning mogelijk.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Plaats van Herkomst | China |
| Merknaam | Hongruntong Marine |
| Productnaam | Boegschootschermen |
| Materiaal | Hoogwaardig Natuurrubber |
| Garantie | 3 Jaar |
| Standaard | PIANC2002, HGT2866-2016 |
| Treksterkte | ≥16 MPA |
| Hardheid | ≤82 Shore A |
| Levensduur | 15-20 Jaar |
| Service | OEM of ODM |
| Kleur | Klantvereisten |
| Toepassing | Boegschootschip, Werkboot etc. |
| D*d | E | A max | B max | C | M | F | L |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 250*125 | 190 | 200 | 570 | 500 | 75 | 300 | 2-13 meter in één sectie of verbonden voor langere lengte |
| 300*150 | 225 | 225 | 600 | 700 | 75 | 350 | 2-13 meter in één sectie of verbonden voor langere lengte |
| 380*190 | 280 | 225 | 650 | 800 | 100 | 400 | 2-13 meter in één sectie of verbonden voor langere lengte |
| 400*200 | 300 | 250 | 670 | 800 | 100 | 400 | 2-13 meter in één sectie of verbonden voor langere lengte |
| 450*225 | 350 | 250 | 700 | 850 | 100 | 400 | 2-13 meter in één sectie of verbonden voor langere lengte |
| 480*240 | 350 | 250 | 700 | 850 | 100 | 400 | 2-13 meter in één sectie of verbonden voor langere lengte |
| 500*250 | 375 | 280 | 730 | 900 | 100 | 400 | 2-13 meter in één sectie of verbonden voor langere lengte |
| 540*270 | 375 | 280 | 730 | 900 | 100 | 400 | 2-13 meter in één sectie of verbonden voor langere lengte |
| 600*300 | 450 | 300 | 800 | 900 | 125 | 500 | 2-13 meter in één sectie of verbonden voor langere lengte |
| 700*350 | 500 | 350 | 870 | 950 | 125 | 500 | 2-13 meter in één sectie of verbonden voor langere lengte |
| 800*400 | 600 | 350 | 930 | 1000 | 125 | 500 | 2-13 meter in één sectie of verbonden voor langere lengte |
| 900*450 | 675 | 350 | 1000 | 1100 | 150 | 500 | 2-13 meter in één sectie of verbonden voor langere lengte |
Speciaal geformuleerd rubber van maritieme kwaliteit biedt een optimale balans tussen elasticiteit, treksterkte, hardheid, slijtvastheid en vermoeiingsprestaties. Het materiaal vervormt progressief onder contactdruk, waardoor het effectieve contactoppervlak toeneemt en lokale spanningsconcentraties worden verminderd.
Ontworpen om multidirectionele belastingen te weerstaan, waaronder compressie, wrijving, afschuiving en lokale krachten. Versterkte secties bieden structurele ondersteuning waar hogere krachten worden verwacht, terwijl juiste montage-arrangementen toegepaste krachten verdelen naar ondersteunende structuren.
Ontworpen om herhaalde slijtage door schuifcontact tijdens duwoperaties te weerstaan. Slijtvast ontwerp verlengt de levensduur en maakt voorspelbare onderhoudsplanning mogelijk voor boegschootschepen met een hoog gebruik.
Aanpasbare afmetingen zijn geschikt voor verschillende rompvormen, vrijboord, voortstuwingsarrangementen en contactlocaties. Technische overwegingen omvatten lengte, diameter, hardheid, dwarsdoorsnedegeometrie en montage-arrangementen specifiek voor elk vaartuig.
Met meer dan 30 jaar productie-ervaring in maritieme rubberproducten, handhaven we dimensionale nauwkeurigheid en materiaalconsistentie die cruciaal zijn voor maritieme schermsytemen.
We ontwikkelen productafmetingen volgens klantenspecificaties, installatiemetingen en projectvereisten, wat compatibiliteit met vaartuigondersteunende structuren garandeert.
Uitgebreide productie- en inspectieprocedures handhaven een stabiele productkwaliteit, inclusief dimensionale verificatie en materiaaltesten volgens projectspecificaties.
We bieden technische documentatie, installatieondersteuning en gecoördineerde leveringsplanning om de stilstand van vaartuigen te minimaliseren en een succesvolle projectimplementatie te garanderen.
Boegschootschermen kunnen worden vervaardigd in verschillende profielen, lengtes, diameters, dwarsdoorsnedeafmetingen en hardheidsniveaus. De juiste afmetingen zijn afhankelijk van de grootte van de boegschootschip, rompgemometrie, contactpositie, operationele belastingen en beschikbare installatieruimte.
Selectie moet rekening houden met de waterverplaatsing van de boegschootschip, het motorvermogen, de contactssnelheid, de duwrichting, de contactfrequentie, de rompstructuur en het verwachte contactoppervlak. De werkelijke installatiepositie moet worden geëvalueerd in plaats van alleen te vertrouwen op het motorvermogen van de boegschootschip.
Routineonderhoud omvat visuele inspectie op abnormale slijtage, scheuren, vervorming, losse bevestigingscomponenten en oppervlakteschade. Gebieden met veel contact moeten vaker worden geïnspecteerd, en het reinigen van zeewaterafzettingen helpt de servicecondities te handhaven.
Ja. Vervangende schermen kunnen worden vervaardigd volgens de afmetingen en montage-arrangementen van het bestaande systeem. Het verstrekken van tekeningen, dimensionale gegevens of monstercomponenten helpt bij het bevestigen van de vereiste geometrie.
Documentatie kan product specificaties, dimensionale inspectiegegevens, materiaal informatie, testrapporten en kwaliteitsdocumenten omvatten. Specifieke vereisten moeten vóór de productie worden bevestigd om de productie- en testarrangementen op elkaar af te stemmen.