D-Type Fenders zijn geëxtrudeerde rubberen maritieme fenderprofielen, ontworpen om continue impactbescherming te bieden tussen vaartuigen en vaste of drijvende maritieme constructies. De D-vormige dwarsdoorsnede biedt een praktische combinatie van rubbervolume, contactoppervlak, deformatiecapaciteit en installatiecompactheid, waardoor deze fenderconfiguratie geschikt is voor kades, scheepswerven, laadligplaatsen, sleepboten, pontons, drijvende dokken en vaartuigbeschermingssystemen.
De fender body is vervaardigd uit technische rubbercompounds, geselecteerd op basis van mechanische belasting, slijtage-intensiteit, blootstelling aan de omgeving en verwachte serviceomstandigheden. Het rubbermateriaal is ontworpen om elastische terugvering te behouden onder herhaalde compressie, terwijl het oppervlakte-slijtage, verwering, ozonblootstelling, contact met zeewater en mechanische degradatie weerstaat. Verschillende hardheidsniveaus van rubber en compoundformuleringen kunnen worden gespecificeerd op basis van de vereiste balans tussen deformatie, reactiekracht, contactdruk, slijtvastheid en service duurzaamheid.
Het werkingsprincipe is gebaseerd op gecontroleerde elastische deformatie. Wanneer een vaartuig een ligplaats nadert of contact maakt met de beschermde constructie, comprimeert de D-Type Fender tegen de scheepsromp en absorbeert een deel van de impactenergie door deformatie van de rubber body. Dit vermindert de directe overdracht van impactbelastingen naar de ondersteunende constructie en biedt een veerkrachtige interface tussen stalen of betonnen oppervlakken. Onder normale belastingsomstandigheden herstelt het rubber zich naar zijn oorspronkelijke geometrie nadat de externe kracht is verwijderd, waardoor hetzelfde fendergedeelte herhaalde contactcycli kan opvangen.
De D-vormige configuratie is bijzonder nuttig waar de installatiediepte beperkt is. Het profiel kan effectieve contactbescherming bieden met behoud van een relatief compacte uitsteeksel vanaf de ondersteunende constructie. Dit kenmerk is waardevol rond kade randen, scheepsreparatiefaciliteiten, drijvende constructies en vaartuigzijden waar structurele speling, toegangsapparatuur, ladders, leidingen of andere componenten de beschikbare installatieruimte beperken.
Een scheepsreparatiefaciliteit aan de Noordzeekust exploiteerde een 145 m lange reparatie ligplaats voor bulkcarriers, algemene vrachtschepen en multifunctionele offshore support vaartuigen. Typische vaartuigen die de ligplaats gebruikten varieerden van ongeveer 12.000 tot 38.000 DWT. De ligplaats bestond uit een gewapende betonnen kade met blootgestelde stalen randelementen, terwijl vaartuigbewegingen werden beïnvloed door getijdenvariatie, wind en longitudinale deining tijdens laad- en reparatiewerkzaamheden.
De bestaande fenderopstelling was al enkele jaren in gebruik en had lokale oppervlakteslijtage, permanente deformatie en onregelmatige contactzones ontwikkeld. Verschillende openingen tussen individuele fendersecties resulteerden in direct contact tussen de rompcoatings van het vaartuig en delen van de kadestructuur. Het onderhoudsteam werd daardoor geconfronteerd met herhaaldelijk reparatiewerk, zowel aan het rubberen fendersysteem als aan de lokale kaderafdekking.
De scheepswerf vereiste een vervangende oplossing die continue vaartuigbescherming kon bieden, terwijl de bestaande structurele ondersteuning zoveel mogelijk werd benut. Een belangrijke technische beperking was de beperkte installatiediepte veroorzaakt door toegangsplatforms, serviceapparatuur en structurele componenten achter de rand van de ligplaats.
Een D-Type Fender systeem werd geselecteerd op basis van de beschikbare installatieafmetingen, vaartuigcontactomstandigheden en structurele belastingslimieten. De fendersecties werden vervaardigd volgens de gespecificeerde dwarsdoorsnedeafmetingen en geleverd met bevestigingsmiddelen die compatibel waren met de bestaande stalen steunelementen. Vóór installatie werd de bestaande ligplaats geïnspecteerd om de montageposities, de structurele staat en de dimensionale toleranties te bevestigen.
De vervanging werd uitgevoerd in gecontroleerde secties, zodat een deel van de reparatie ligplaats operationeel kon blijven. Elke fendersectie werd tegen de ondersteunende constructie geplaatst en mechanisch bevestigd volgens de gespecificeerde installatieopstelling. De modulaire installatie verminderde de vereisten voor structurele aanpassingen en vereenvoudigde de uitlijning langs de 145 m lange ligplaats.
Na ingebruikname verminderde het continue rubberen contactoppervlak de directe interactie tussen het vaartuig en staal tijdens routinematige aanleg- en reparatiewerkzaamheden. Onderhoudspersoneel constateerde verminderde lokale schade aan vaartuigcoatings en verbeterde bescherming van de kade rand. De modulaire opstelling vereenvoudigde ook toekomstig onderhoud, omdat individuele secties konden worden verwijderd en vervangen zonder de complete fenderlijn te demonteren.
Het project toonde aan dat D-Type Fenders een herhaalbare beschermingsoplossing kunnen bieden voor scheepsreparatiefaciliteiten die blootstaan aan frequent vaartuigcontact, getijdenbewegingen en schuifbelastingen. Hetzelfde technische principe kan worden toegepast op commerciële ligplaatsen, scheepswerven, drijvende dokken en andere maritieme constructies waar compacte installatie en onderhoudbare bescherming vereist zijn.
| Productnaam | D-Type Fenders |
|---|---|
| Merknaam | Hongruntong Marine |
| Materiaal | Hoogwaardig Natuurrubber |
| Kleur | Zwart en Klantvereisten |
| Type | Vaste D Rubber Fenders |
| Standaard | HGT2866-2016, PIANC2002 |
| Energieabsorptie | 147kN tot 920kN |
| Reactiekracht | 5.1KN-M tot 64KN-M |
| Toepassing | Haven, Dok, Kade, etc. |
| A [mm] | B [mm] | C [mm] | D [mm] | E [mm] | F [mm] | H [mm] | K [mm] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 70 | 30 | 15 | 30 | 45 | 80 | 90 - 130 | 200 - 300 |
| 100 | 45 | 15 | 30 | 50 | 100 | 90 - 130 | 200 - 300 |
| 125 | 60 | 20 | 40 | 60 | 125 | 110 - 150 | 250 - 300 |
| 150 | 75 | 20 | 40 | 75 | 150 | 110 - 150 | 250 - 300 |
| 150 | 80 | 25 | 50 | 100 | 200 | 130 - 180 | 300 - 400 |
| 200 | 100 | 25 | 50 | 100 | 200 | 130 - 180 | 300 - 400 |
| 200 | 100 | 30 | 60 | 125 | 250 | 140 - 200 | 350 - 450 |
| 250 | 125 | 30 | 60 | 125 | 250 | 140 - 200 | 350 - 450 |
| 300 | 150 | 30 | 60 | 150 | 300 | 140 - 200 | 350 - 450 |
| 350 | 175 | 35 | 75 | 175 | 350 | 140 - 200 | 350 - 450 |
| 380 | 190 | 35 | 75 | 190 | 380 | 140 - 200 | 350 - 450 |
| 300 | 150 | 35 | 75 | 175 | 400 | 140 - 200 | 350 - 450 |
| 400 | 200 | 35 | 75 | 200 | 400 | 140 - 200 | 350 - 450 |
| 500 | 250 | 45 | 90 | 250 | 500 | 160 - 230 | 400 - 500 |
| A [mm] | B [mm] | C [mm] | D [mm] | E [mm] | F [mm] | G [mm] | H [mm] | K [mm] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 100 | 25 | 10 | 30 | 15 | 100 | 50 | 90 - 130 | 200 - 300 |
| 150 | 30 | 12 | 65 | 20 | 150 | 75 | 110 - 150 | 250 - 350 |
| 200 | 45 | 15 | 75 | 25 | 200 | 100 | 130 - 180 | 300 - 400 |
| 250 | 50 | 20 | 100 | 30 | 250 | 125 | 140 - 200 | 350 - 450 |
| 300 | 60 | 25 | 125 | 30 | 300 | 150 | 140 - 200 | 350 - 450 |
| 350 | 70 | 25 | 150 | 35 | 350 | 175 | 140 - 200 | 350 - 450 |
| 400 | 80 | 30 | 175 | 35 | 400 | 200 | 140 - 200 | 350 - 450 |
| 400 | 80 | 30 | 200 | 35 | 400 | 200 | 140 - 200 | 350 - 450 |
| 500 | 100 | 30 | 250 | 35 | 500 | 250 | 140 - 200 | 350 - 450 |